陶建科
磐達(dá)特聘咨詢、講師專家
9年管理培訓(xùn)和項目輔導(dǎo),累計服務(wù)客戶1000+家,參訓(xùn)受眾約30000人次: ?單《精益化生產(chǎn)運(yùn)營管理》返聘32期—云南永發(fā)集團(tuán)、野風(fēng)藥業(yè)、友強(qiáng)實業(yè)等企業(yè)授課; ?單《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》返聘28期—星宇車燈、中國建筑、視爵光旭等企業(yè)授課; ?單《精益5S管理》返聘22天—大理沱茶、新多杯業(yè)、維彬科技(落地輔導(dǎo)10天)等授課; ?單《企業(yè)精益化管理系統(tǒng)打造》全年續(xù)聘28天—中鐵四家下屬單位續(xù)簽咨詢項目; ?單《班組長管理技能提升》全年合聘31天—為國家電網(wǎng)、中國紡機(jī)集團(tuán)、和暢食品授課等。 研究方向與專業(yè): ? 計劃控制+物流控制+工藝優(yōu)化,軟硬手段結(jié)合,打造優(yōu)秀生產(chǎn)制造系統(tǒng)。 ? 專注于企業(yè)運(yùn)作管理價值流精益運(yùn)作,精于信息流(計劃系統(tǒng))、物資流(供應(yīng)、倉儲管理系統(tǒng))與工藝流(精益管理)管理研究,分模塊執(zhí)行,產(chǎn)量、質(zhì)量、交期系統(tǒng)性提升管理效益。 ? 通過“軟硬雙手法”,即以高效計劃(指揮體系)強(qiáng)力運(yùn)作,拉動倉儲、采購系統(tǒng)(物控系統(tǒng))的高效配套及平衡運(yùn)行,結(jié)合精益生產(chǎn)手法,優(yōu)化制程瓶頸,打破舊有生產(chǎn)模式,協(xié)助企業(yè)工藝升級,讓企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作做到小量多批,運(yùn)作隨意的高效狀態(tài)。 ? 陶老師帶領(lǐng)團(tuán)隊用五年時間,走進(jìn)近500家工廠、學(xué)校、醫(yī)院、企事業(yè)單位及各類型企業(yè),并先后擔(dān)任過20多個咨詢項目負(fù)責(zé)人,研究出適合中國國情的管理模式,針對企業(yè)運(yùn)作著問題有遠(yuǎn)見卓識,為廣大客戶提供真正具有可操作性的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。 ? 課程提供可落地管理方法及工具、配套表單,以實戰(zhàn)和實用來檢驗效果! ? 主要研究制造業(yè)系統(tǒng)管理控制,從精細(xì)化排產(chǎn)、精細(xì)化采購到精益生產(chǎn)三個方面為企業(yè)創(chuàng)造價值。在企業(yè)業(yè)績增長戰(zhàn)略、企業(yè)流程優(yōu)化、精細(xì)化制造管理、制造計劃系統(tǒng)、采購成本控制、升級優(yōu)化等方面有獨到見解和研究成果。 咨詢項目部分案例: 116過濾器(平原濾器): 典型的小量多批產(chǎn)品生產(chǎn),產(chǎn)品型號約2400種,主要產(chǎn)品為空濾器通芯、油濾芯。通過咨詢?nèi)珕T精細(xì)化咨詢項目輔導(dǎo)落地,存貨由咨詢前的3870萬降至六個月后的1690萬,下降56%;訂單準(zhǔn)交率由原來的不到35%,提升到85%;生產(chǎn)計劃達(dá)到周計劃和3日滾動計劃的較佳模式;銷售人員由以前存貨扣款約為工資的25%,下降到不足5%;倉庫整改后,帳物卡相符率從68%,提升至99%;組織攻關(guān)將密封膠水固化時長由24H,調(diào)整為6H;卷邊工藝從25件/H,提升至85件;卷圓工藝從8臺老機(jī)且效率低下,調(diào)整為2臺新機(jī)+3臺老機(jī)的狀態(tài),效率提升30%,工藝改善強(qiáng)力支持了生產(chǎn)過程,將交期由4天提前至最快2.5天交付。咨詢前存貨周轉(zhuǎn)率約110周轉(zhuǎn)一次(年周轉(zhuǎn)率約為3次),項目執(zhí)行后優(yōu)化至50天周轉(zhuǎn)一次,(年周轉(zhuǎn)率約為7次)。 口口妙食品: 以生產(chǎn)現(xiàn)場管理為切入點,3個月時間讓車間交貨準(zhǔn)時率由58%提升到89%,順利將庫存式生產(chǎn)模式過渡為按單生產(chǎn)模式,通過流程簡化和價值分析,將該公司的交貨周期從11天壓縮到5天,協(xié)助公司完善訂單管理系統(tǒng),使管理流程有效的透過系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)作,從公司生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)能力著手,搭建公司周會、生產(chǎn)協(xié)調(diào)、生產(chǎn)看板、直至班組現(xiàn)場管理系統(tǒng)性固化運(yùn)營管理模式,壓縮運(yùn)營成本20%,縮短生產(chǎn)周期約50%,將被動型生產(chǎn)管理改為主動型生產(chǎn)管理,鍛造優(yōu)秀團(tuán)隊。